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化學鍍鎳液第四代配方,低磷化學鍍鎳配方

  • 化學
  • 2023-05-20
目錄
  • 低磷化學鍍鎳配方
  • 化學鍍鎳光亮劑配方與制作
  • 化學鍍鎳液配方比例
  • 化學鍍鎳配方大全
  • 檸檬酸鍍金電鍍液配方

  • 低磷化學鍍鎳配方

    光亮劑用硫酸銅,一般2個ppm左右,穩定劑用二價錫,比如甲烷磺酸錫,50個ppm左右,或絕譽在加點防腐劑,如氟化鈉,加速劑0.5-1個ppm,一般用噻唑類,我告訴你的宏差這些一般都是保密的哦,專利或文獻上人家都不衫段愿意寫的

    化學鍍鎳光亮劑配方與制作

    化學鍍鎳鍍液的配方為: NiSO4?7H2O:20g/l,NaH2PO2?H2O:30g/l,Na3C6H5O7?2H2O:10g/l,NH4Cl:30g/l;pH值:8.5~9.5(濃氨水調節)。

    工藝流程:除油-活化-空鍍-上砂-去浮砂-加厚鍍-鍍表面層。

    化學鍍鎳溶液分為酸性和堿性兩種,在酸性鍍液中生成的是高磷非磁性鍍層(酸性條件下的化學鍍鎳溫度一般為85~95℃),而在堿性鍍液中生成的是低磷磁性鍍層,適合用于吸波材料。堿性化學鍍鎳溶液具有非常好的均鍍能力,鍍層結合力高。

    工藝流程中除油一般用含有氫氧化陸高鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉的溶液中電解處理;活化一般在鹽酸或硫酸中進行,對于不銹鋼基體,還要作預鍍處理;空鍍是先鍍上一層打底鍍層,以便金舉猛剛石更好地附著上;上砂鍍是使金剛石初步粘附在工件表面,方法有撒砂法、落砂法、埋砂法,根據早答尺工件形狀選擇,電流大小根據砂粒大小和工件形狀決定。

    化學鍍鎳液配方比例

    化學鍍鎳工藝早在30年前就已經出現,只是這些年在不斷的更新換代,技術手法不斷的創新,而且還出現了復合化學鍍工藝,但是基本工藝都大譽廳悉致相同,我再96年做過化學鍍鎳生產加工,最大的工件做過單件重4噸的,是天津軋鋼廠的液壓缸體內表面化學電鍍處理伏咐。我可以提供全套的生產線設備和技術,包括化驗設備,化驗技術等。洛陽和慶乎易石化

    化學鍍鎳配方大全

    配方:1.硫酸鎳:25g/L

    2.檸檬酸鈉:10g/L

    3.次亞磷酸鈉:25g/L

    4.醋酸鈉:15g/L

    5.乳酸:25ml/L 耐熱級含量88%

    6.光亮劑A:4ml/L

    7絡合劑B:4ml/L

    PH值:4.3~4.8

    溫度:80~90

    工藝流喚慶程為:化學除油→清洗→化學除油→流水悶襲清洗→活化→流水清洗→去離子水清螞鏈兄洗→化學鍍→流水清洗→開水清洗→吹干

    檸檬酸鍍金電鍍液配方

    化學鍍黑鎳工藝說明書

    化學鍍黑鎳工作液是用HH118-5化學鍍黑鎳添加劑配制而成,鍍液為綠色透明液體。當鍍液調整為工作狀態即PH值9~10時,鍍液為藍色透明液體。沉積速度為5~8μm/h。使用工藝如下:

    一、工藝流程

    1、HH922A除油→水洗→HH942除銹活化→水洗→水洗→熱水預熱→化學鍍鎳磷合金→水洗→化學鍍黑鎳→水洗→HH118-7黑色鈍化→水洗→后處理

    2、HH922A除油→水洗→HH942除銹活化→水洗→水洗→熱水預熱→化學鍍黑鎳→水洗→黑色鈍化(HH118-7)→水洗→后處理

    說明:①工藝流程1,適應于鋼鐵、銅合金、鋁合金、鑄鐵等材質的鍍件,如鍍件要求表面硬度高,顏色為槍黑色等。

    ②工藝流程2,適應于鋼鐵、鋁合金、鑄鐵和銅合金直接鍍黑鎳,也能在不銹鋼、電鍍鎳和電鍍鉻上直接施鍍。

    ③在不銹鋼、電鍍鎳等鍍件上直接鍍黑鎳時,施鍍前需用濃鹽酸或20%硫酸(30~45℃)先進行活化處理,時間不少于10分鐘。鋁合金件施鍍時,要按鋁合金工藝條件進行。(鋁合金鍍黑鎳另附說明書)

    二、工作液的配制

    1、按如下配方配制工作液

    硫酸鎳:25克/升

    次亞磷酸鈉:25克/升

    HH118-5:200ml/升(約220克/升)

    2、按計算工作液的總量一半的水,分別將硫酸鎳、次亞磷酸鈉溶解,混合沉淀后,加入HH118-5充分攪拌均勻,用水補充至工作液總量所需的體積,再充分攪拌沉淀或過濾后,即為工作液。

    3、用氨水調整PH值10~11(工作時保持在PH值9~10范圍內即可)。

    三、施鍍的工藝參數

    1、施鍍溫啟嘩度:80±5℃

    2、工作裝載量:1~1.5dm2/L

    3、PH值:9~10,用氨水調整

    4、時 間:視工件要求不少于20分鐘。

    四、施鍍的重點和鍍液的維護

    1、鍍槽需用耐酸堿、耐高溫材料制成,如聚丙烯或玻璃鋼等。鍍槽最好加蓋,即能減少熱能的損耗,又能防止雜物落入。

    2、施鍍過程中要經常攪拌,用機械或空氣攪拌均可。

    3、工作中槽液每小時需循環過濾一次,過濾機要用專用設備,如連續過濾可起攪拌的作用。

    4、由于施鍍中PH值會下降,需經常檢查PH值,并用氨水進行調整。

    5、槽液的補加。以施鍍一個小時為時間段,以裝載量1dm2/L· h為基準,計算出施鍍工件實際面積相對的有效工作液總量(注:不是槽液總量)。而后按該工作液總量的10%進行補加。視現場情況,各補充材料可用水事先溶解后補充,也可用工作液溶解后補充。以上補加完成后,用水將鍍液加至弊旁改規定的位置,調整PH值,經過濾后可繼續施鍍。

    6、要定期對鍍槽進行倒槽清洗,清洗槽的時間應視現場工作情況和槽壁沉積物嚴重程度而定。鍍槽用3%稀硝酸浸泡后,用清水刷洗或沖洗干凈。

    五、后處理

    視工作表租判面對色澤的要求,可進行鈍化(深黑色)或不鈍化(灰黑色)處理。最后用HH932脫水防銹油或透明清漆進行封閉。鈍化工藝見“HH118-7化學鍍黑鎳鈍化液說明書”。

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